如今储存设备的市场越来越成熟，进入密集架行业的企业也越来越多，不同的企业在生产自家产品都会有不同的标准，生产工艺也会有所不同。海发在钢制家具的行业已经有20多年，密集架制造已有非常丰富的经验，除此之外，先进的生产设备和生产工艺是海发20年来产品高品质的基石。

那么海发生产密集架遵循哪些标准，都有一些什么工艺呢？首先标准方面，海发采用国际质量认证IS09002检验标准实行生产控制及产品质量管理，厂内实行“双三级检验制”即首件检、批量检、总装检及生产工人自检、车间批量检、厂总检部门抽样检。

密集架喷涂前防腐处理严格按照国标JB6807“钢铁工件漆前磷化技术处理条件”执行，喷涂后产品质量严格按GB/TB667163要求执行。

在生产过程中，密集架生产工艺流程主要为：成型焊接好的工件、碱洗除油、水洗、酸洗除锈、轻中和、水洗、碱中和、水洗、活化处理、水洗、磷化1、磷化2、水洗、钝化、水洗、烘干，以及粉末喷塑。

密集架整个生产过程中最主要的是钢板处理，海发在密集架钢板处理工艺上可以分为三大步。

一是表面除油、去锈处理工艺

工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。酸洗后的工件，没在目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。

二是表面磷化处理工艺

磷化处理主要采用浸渍法进行，以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行；磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理，经过水洗后采用烘干机处理干燥后方可喷塑，需要注意的是经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。

三是表面磷化膜外观

磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀，膜层厚度一般控制在5毫米。进行磷化表面检验工序时，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间不变色，完成后成品入库入喷塑工序。

除了这些海发密集架还有其他让密集架质量更佳的生产工艺，而每一道工艺的打磨使得海发密集架框架线条流畅，产品质量高，外观大气美观，充满质感。专业专注，是成就一款功能性强、防火防潮，运行灵活的储存设备。